Главная » Мочеполовая система » Потребительские свойства тканей. Свойства тканей: механические, технологические, гигиенические

Потребительские свойства тканей. Свойства тканей: механические, технологические, гигиенические

Драпируемость

Драпируемость -- способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость -- это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость -- способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон -- хлопчатобумажные и особенно льняные -- обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

Физические свойства тканей

К физическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость -- способность пропускать воздух -- зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость -- способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность -- это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость -- это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость -- это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

План.

1. Общие механические свойства тканей

2. Драпируемость

3. Физические свойства тканей

4. Оптические свойства тканей

5. Технологические свойства тканей

6. Список использованной литературы

1. Общие механические свойства тканей.

В процессе использования основной износ одежды происходит в результате многократного действия растягивающей нагрузки, сжатия, изгиба, трения. Поэтому большое значение для сохранения вида и формы одежды и увеличения срока ее носки имеет способность ткани противостоять различным механическим воздействиям, т. е. ее механические свойства.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении - один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Под прочностью ткани при растяжении понимается способность ткани противостоять нагрузке.

Минимальная нагрузка, достаточная для разрыва полоски ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой. Разрывная нагрузка определяется путем разрыва полосок тканей на разрывной машине.

Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава тканей, толщины пряжи или нити, плотности, переплетения, характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон. Увеличение толщины нитей и плотности ткани увеличивает прочность тканей. Применение переплетений с короткими перекрытиями также способствует росту прочности ткани. Поэтому при всех равных условиях полотняное переплетение сообщает тканям наибольшую прочность. Такие операции отделки, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани. Отбеливание, крашение приводят к некоторой потере прочности.

Износостойкостью тканей называется их способность противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, пота, стирки, химической чистки, температуры идр.

Характер воздействий, испытываемых тканью впроцессе использования, зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается от многократных стирок; при кипячении в растворах моющих средств под действием кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы иснижение прочности волокон; механические воздействия на ткань в процессе стирки, а также действие нагретой металлической поверхности при утюжке также приводят к ослаблению ткани. Оконные гардины и занавеси теряют прочность от действия света, солнца.

Износ верхней одежды происходит преимущественноот трения. В начальной стадии истиранияна многихтекстильных материалахнаблюдается пиллинг.

Пиллингом называется процесс образования на поверхности текстильных изделий комочков скатывающихся волокон - пиллей, возникающих на участках, испытывающих наиболее интенсивное трение, и портящих внешний вид изделия.

Большое влияние на износ оказывают действие света и многократно повторяющиеся изгиб, растяжение, сжатие. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается в низу рукавов и брюк, на локтях, коленях, воротнике пиджака.

Для увеличения срока носки изделий в низу брюк и рукавов рекомендуется нашивать капроновую ленту с бортиком, которая препятствует истиранию ткани.

Следует помнить, что нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей - чрезмерное нагревание и длительность обработки - приводит к снижению износостойкости тканей. На участках шерстяной ткани, имеющих едва заметный опал, прочность и износостойкость ткани снижаются на 50%.

Под действием многократно повторяющихся растяжения, сжатия, кручения происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделии накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, изделия теряют форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани; ткань разрушается.

2. Драпируемость

Драпируемость - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость - это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость - способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон - хлопчатобумажные и особенно льняные - обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

3.Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух - зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Водоупорность - это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость - это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость - это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

4 Оптические свойства тканей

Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. е. от их способности количественно и качественно изменять световой поток.

В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна.

Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета (от белого до черного): при полном отражении - белый цвет, при полном поглощении - черный, при равномерном неполном поглощении - серый цвет различных оттенков.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. д. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями (атласные, сатиновые, основные саржевые), проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей.

Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка.

Колорит - это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани. Сочетанием цветов различной тональности, насыщенности, светлоты можно придать тканям радостный или мрачный колорит.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказывать (портреты, картины и пр.). Сюжетные рисунки могут иметь юбилейные косынки, гобелены, скатерти, некоторые ткани и др.

Тематическими называются рисунки, которые можно характеризовать каким-то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные цветовые пятна или. неопределенные контуры.

5. Технологические свойства тканей

Технологическими свойствами тканей называются свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства - в процессе раскроя, стачивания и влажно-тепловой обработки изделий.

К технологическим свойствам тканей относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формованию в процессе влажно-тепловой обработки, раздвигаемость нитей в швах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под тепла ивлаги. Усадка происходит при стирке, замачивании влажно-тепловой обработке изделий в процессе утюжки и прессования. Усадка тканей может привести к уменьшению размера изделия, к искажению формы его деталей. Если ткани верха, прокладки и подкладки дают разную усадку при мокрой химической чистке или утюжке, на изделии могут возникнуть морщинки, складки.

Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе инесколько увеличиваются в ширину, получают так называемую притяжку .

Притяжка может проявиться, например, в тканях, имеющих хлопчатобумажную основу и уток из некрученого вискозного шелка.

При сутюживании, т. е. принудительной усадке ткани, происходит сокращение ее размеров на отдельных участках. Достигается такая местная усадка путем утюжки или прессования участков увлажненнойшерстяной ткани, собранной в виде небольших волнистыхскладок. Сутюживание используют для придания изделию объемной формы.

Список использованной литературы

Н. А Савостицкий «Материаловедение швейного производства» -М.: «Академия» 2004.

Б.А Бузов Т.А. Модестова «Материаловедение швейного производства» -М.: Легпромбытиздат 1986.

Похожие рефераты:

Производство полипропиленовых волокон и перспектива использования для текстильной промышленности полиэфирных нитей малой линейной плотности. Использование текстурированных нитей разной степени растяжимости для шелкоподобных тканей с креподобным эффектом.

Основу материалов и тканей составляют волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака - способ их получения и химический состав.

Основные тенденции сезона в мужской верхней одежде. Установление требований к материалам, входящим в пакет швейного изделия. Выбор наиболее значимых свойств, удовлетворяющих установленным требованиям. Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия.

Классификация тканей по назначению, виду и качеству применяемого сырья. Технология выработки шерстяных тканей: камвольных (гребенных), суконных и комбинированных. Увеличение ассортимента платьевых, костюмных (с синтетическими волокнами), пальтовых тканей.

Теоретический анализ научно-технической и методической литературы по изучению свойств материалов. Свойства ткани на светопогоду. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды. Инструкция по технике безопасности в лаборатории.

Хлопчатобумажные ткани: ассортимент, виды и артикулы. Структура, вид отделки, потребительские свойства и внешнее оформление тканей, их применение. Основы технологии производства: качественная характеристика основного сырья; смешанная пряжа; недостатки.

Назначение прокладочных материалов в швейном производстве, их разновидности и функциональные особенности, отличительные признаки. Характеристика дублерина, флизелина и клеевых лент, их виды, условия и правила применения в процессе пошива одежды.

Разнообразие ассортимента шелковых тканей. Разделение шелковых тканей на группы по оформлению и по назначению. Ткани креповые, гладьевые, жаккардовые, ворсовые, специального назначения и штучных изделий. Набивные, пестротканые и гладкокрашеные ткани.

Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия.

Характеристика основных технологий и методов пошива одежды. Определение видов одежды, относящейся к группе верхней одежды. Отличительные черты краевых швов. Поузловая обработка различных видов ассортимента. Обобщение промышленных требований к одежде.

Сравнение физико-химических свойств волокон натурального шелка и лавсана. Строение волокон, его влияние на внешний вид и свойства. Сравнение льняной системы мокрого прядения льна и очесочной системы сухого прядения. Гигиенические свойства тканей.

Методика определения пиллингуемости как способности тканей в процессе эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности небольшие шарики из закатанных кончиков и отдельных участков волокон. Испытания по образованию ворсистости и пиллей.

Установление требований и характеристика модельно-конструкторских особенностей женского платья. Эскиз модели и техническое описание. Разработка требований к материалам, обоснование номенклатуры показателей качества. Составление технологической карты.

Техническая зарисовка и характеристика модели, техническое описание. Нормативно-техническая документация на изготовление одежды. Конструктивные линии деталей швейного изделия. Машинные стежки и строчки, применяемые при изготовлении данного изделия.

Драпируемость.

Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Чтобы не ошибиться в выборе ткани для изготовления для изготовления кого-либо изделия, необходимо уметь правильно определять свойства, которыми она обладает. Свойства тканей зависят от их состава, вида переплетения и особенностей отделки. Свойства тканей влияют на выбор модели и обработку изделия.

Все свойства тканей делят на механические, физические и технологические.

Механические свойства определяют отношение материала к воздействию на него различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, износостойкость, сминаемость, драпируемость.

Прочность - это способность ткани противостоять разрыву. Прочность ткани зависит от прочности волокон, структуры пряжи, ткацкого переплетения и характера отделки ткани. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.

Сминаемость - это способность ткани во время сжатия и давления на нее образовывать мелкие замины и складки. Сминаемость зависит от свойств волокон, вида пряжи, плотности пряжи, плотности ткани и от характера ее отделки.

Драпируемость - это способность ткани в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка и некоторые шерстяные ткани. Жесткие, плотные хлопчатобумажные и льняные ткани драпируются хуже.

Износостойкость - это способность ткани противостоять воздействию трения, растяжения, изгиба сжатия, солнца, температуры, стирки. Износ ткани зависит от прочности волокон в ткани. Нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей также снижает износостойкость ткани.

Физические свойства - это свойства тканей, направленные на сохранение здоровья человека. К ним относятся: теплозащитные свойства, пылеемкость и гигроскопичность.

Теплозащитные свойства - это способность ткани сохранять тепло человеческого тела. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и вида отделки ткани.

Пылеемкость - это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, структуры и характера отделки ткани.

Технологические свойства - это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой. К технологическим свойствам тканей относятся: скольжение, осыпаемость, усадка.

Скольжение - это подвижность одного слоя ткани относительно другого. Скольжение может происходить при раскрое, сметывании и стачивании тканей. Это свойство зависит от гладкости поверхности ткани и вида ткацкого переплетения.

Осыпаемость - это выпадение нитей по открытым срезам ткани. Осыпаемость ткани зависит от вида пряжи и переплетения, а также от плотности и отделки ткани.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги, например, при влажно-тепловой обработке и стирке. Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки.

2. Личный профессиональный план .

Миллионы юношей и девушек, оканчивая школу, профессиональные училища, пытаются найти свой жизненный путь, однако не всем удается достичь желаемых успехов. Одна из причин заключается в том, что личные профессиональные и жизненные планы человека не всегда хорошо продуманы, составлены без учета своих способностей и возможных препятствий.

Жизненный план - это представление человека о желаемом образе жизни (социальный, профессиональный, семейный статус) и путях их достижения. Профессиональный план -обоснованное представление об избираемой области трудовой деятельности, о способах овладения будущей профессией и перспективах профессионального роста.

Схема профессионального плана:

1. Главная цель: кем буду, каким буду, чего достигну и т.д.

2. Ближайшие задачи и более отдаленные перспективы: область деятельности, специальность, трудовая проба сил, чему и где учиться, перспективы профессионального роста.

3. Пути и средства достижения цели: изучение справочной литературы, беседы со специалистами, поступление в учебное заведение (ПТУ, колледж, ВУЗ).

4. Внешние препятствия на пути достижения цели: трудности, противодействие кого-либо из людей.

5. Внутренние условия достижения цели: свои возможности (здоровье, воля, склонности к практической или теоретической работе).

6. Запасные варианты и пути их достижения: если не пройдете по конкурсу в ВУЗ, попробовать поступить на ту же специальность в колледж.

Личный профессиональный план - это мысленное представление будущего, в нем все зависит от человека: его характера, опыта, склада ума. Планы следует всесторонне проанализировать, продумать несколько вариантов. Это является возможностью избежать стрессов от неудач. Успешно составленный профессиональный план - это фундамент будущей профессиональной деятельности человека, его карьеры (быстрого достижения успехов, материальной выгоды, благополучия).

Геометрические свойства и поверхностная плотность ткани

Толщина ткани имеет большое значение в швейном производстве. Её учитывают при установлении припусков к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материла зависят его теплозащитные свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др.

Под толщиной материала принято понимать расстояние между наиболее выступающими участками поверхности нитей на лицевой и изнаночной сторонах.

Ширина ткани - расстояние между краями ткани. Ее определяют измерением в направлении, перпендикулярном нитям основы.

Масса ткани выражается характеристикой, которую называют поверхностной плотностью. Поверхностная плотность изменяется для различных тканей от 12 до 760 г/м2. Поверхностная плотность каждой ткани - показатель регламентированный. Отклонение фактической поверхностной плотности от установленной в нормативной технической документации является пороком, влекущим за собой изменения структуры ткани. Поверхностная плотность является показателем материалоемкости ткани и ее добротности.

Механические свойства

Способности растягиваться, изгибаться, изменяться под действием трения являются основными механическими свойствами тканей. Каждое из этих свойств описывается рядом характеристик:

https://pandia.ru/text/78/228/images/image005_26.gif" alt="*" width="13" height="13 src="> изгиб - жесткостью, драпируемостью, сминаемостью и др.;

DIV_ADBLOCK269">

Прочность на разрыв при растяжении ткани определяют по нагрузке, при которой образец ткани разрывается. Эта нагрузка называется разрывной нагрузкой, она является стандартным показателем качества ткани. Различают разрывную нагрузку по основе и разрывную нагрузку по утку.

Прочность тканей зависит от волокнистого состава, структуры и линейной плотности образующих ее нитей (пряжи), строения и отделки.

Одновременно с прочностью на разрывной машине определяют удлинение ткани, которое называют удлинением при разрыве, или абсолютным разрывным удлинением. Оно показывает приращение длины испытуемого образца ткани в момент разрыва.

Относительное разрывное удлинение - это отношение абсолютного разрывного удлинения образца к его начальной зажимной длине, выраженное в %.

Разрывное удлинение (абсолютное и относительное), так же как и разрывная нагрузка, является стандартным показателем качества.

Способность ткани выдерживать, не разрушаясь, действие многократных деформаций растяжения характеризует ее выносливость - число циклов многократных деформаций, которое выдерживает образец ткани до разрушения. По выносливости можно судить о том, как поведет себя ткань в процессе производства и во время эксплуатации одежды.

Жесткость - способность ткани сопротивляться изменению формы.

Драпируемостьюназывается способность ткани образовывать мягкие округлые складки.

Сминаемость - способность тканей под действием изгиба и сжатия образовывать морщины и складки, которые устраняются только при влажно-тепловой обработке.

При изготовлении одежды, а также во время ее эксплуатации ткань испытывает воздействие трения. Это происходит в том случае, если ткань соприкасается с поверхностью окружающих предметов или другими слоями ткани и одновременно перемещается вдоль них.

Сила, препятствующая относительному перемещению двух соприкасающихся тканей, называется силой тангенциального сопротивления. Характеристикой силы тангенциального сопротивления является коэффициент тангенциального сопротивления.

Характер раздвижки зависит от вида волокна, структуры нитей и ткани, соотношения толщины нитей основы и утка и их плотности, а также от отделки ткани. Чаще смещаются нити основы по нитям утка. Чем больше разница в толщине основных и уточных нитей, тем больше раздвижка. Опаливание и стрижка увеличивают раздвижку нитей, а аппретирование и валка уменьшают ее. Раздвижка ухудшает внешний вид ткани и укорачивает срок носки изделий из нее.

Осыпаемость- явление смещения и выпадения нитей из открытых срезов ткани. Осыпаемость зависит от тех же факторов, что и раздвижка.

Физические свойства

К физическим свойствам текстильных материалов относятся их способность к поглощению и проницаемости, теплофизические, электрические, оптические и акустические свойства. Физические свойства тканей делятся на гигиенические, теплозащитные, оптические и электрические.

Гигиеническимипринято считать свойства тканей, существенно влияющие на комфортность изготовленной из них одежды и ее теплозащитные свойства. К этим свойствам относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водоупорность, пылеемкость, электризуемость. Они зависят от волокнистого состава, параметров строения и характера отделки тканей.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность ткани пропускать через себя воздух.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары.

Водоупорность - способность ткани сопротивляться прониканию воды.

Пылеемкость - способность материалов удерживать пыль.

Теплозащитные свойства являются важнейшими гигиеническими свойствами изделий зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от теплопроводности образующих ткань волокон, от плотности, толщины и вида отделки ткани. Чаще всего для характеристики теплозащитных свойств одежных тканей используют суммарное тепловое сопротивление. На теплозащитные свойства одежды существенное влияние оказывает число слоев материала в пакете одежды. С увеличением числа слоев материала суммарное тепловое сопротивление пакета возрастает.

Оптические свойства ткани

Оптическими свойствами тканей называется их способность вызывать у человека зрительные ощущения цвета, блеска, белизны и прозрачности.

Цветовой тон - основная качественная характеристика ощущения цвета, которая дает возможность сопоставлять цветовые ощущения образца материала с цветами солнечного спектра.

Насыщенность - качественная характеристика ощущения цвета, позволяющая в пределах одного цветового тона различать разную степень хроматичности.

Светлота - количественная характеристика ощущения цвета при его сравнении с белым.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения ею светового потока.

Прозрачность характеризует способность ткани пропускать лучи света, вызывая ощущение прохождения через ткань светового потока, и дает представление о толщине материала.

Белизна определяется при сравнении рассматриваемой ткани с абсолютно белой поверхностью.

Колорит - соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани.

Электрические свойства

Электризуемость - способность тканей накапливать на своей поверхности статическое электричество. Электризуемость непосредственно связана с природой образующих материал волокон, их строением, влажностью .

Для снижения электризуемости рекомендуется обработка изделий из ацетатных, триацетатных и синтетических волокон поверхностно-активными антистатическими веществами (антистатиками), которые увеличивают электропроводность текстильных материалов, снижают пылеемкость и загрязняемость.

При разработке новых текстильных материалов электризуемость можно снижать рациональным подбором компонентов, входящих в состав смеси волокон. Сочетание гидрофильных и гидрофобных волокон - волокон, накапливающих заряды противоположного знака, снижает электризуемость.

Износостойкость тканей

Износостойкость тканей характеризуется их способностью противостоять разрушающим факторам.

Выносливость к истиранию характеризуется чаще всего числом циклов истирания до разрушения - образования дыр. Выносливость к истиранию зависит от волокнистого состава ткани, ее поверхности плотности, переплетения, вида отделки.

Пиллингуемость- свойство материала образовывать на своей поверхности закатанные в комочки или косички концы волокон, называемые пиллями.

Устойчивость к светопогоде определяют по уменьшению разрывной нагрузки после облучения образца лампами дневного света.

Устойчивость к многократным стиркам определяют по уменьшению разрывной нагрузки после заданного числа стирок образца в мыльно-содовом растворе при температуре 20°С в стиральной машине
.

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Определение сорта текстильных материалов

Качество текстильных материалов оценивается по стандартам или другой нормативно-технической документации.

Сорт продукции - градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией.

Сорт материалов для одежды определяют по ряду характеристик: наличию или отсутствию дефектов внешнего вида, отклонениям от норм физико-механических показателей, отклонениям от норм прочности окраски к тем или иным воздействиям.

Сорт ткани определяют комплексным методом оценки уровня качества. При этом отклонения показателей физико-механических свойств от норм, указанных в стандартах на ткани, оценивают в баллах. Дефекты внешнего вида, выявленные при просмотре ткани, также оценивают в баллах. По суммарному числу баллов устанавливают сорт куска ткани. Сортность куска подтверждается после проверки прочности окраски ткани. Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани бывают I и II сорта; шелковые ткани - I, II и III сорта.

Допускаемое число пороков для каждого сорта определено независимо от длины ткани в куске, вида ткани и ее назначения. Однако эти факторы учитываются при оценке конкретных пороков внешнего вида. Так, за идентичные пороки внешнего вида, обнаруженные в разных по виду и назначению тканях, установлено разное число пороков. В связи с этим, в стандартах на сортность предусмотрено разделение тканей на группы в зависимости от их назначения; для каждой группы установлена своя шкала оценок пороков внешнего вида. Кроме того, при оценке некоторых пороков внешнего вида (местных) принимается во внимание длина куска и при отклонении ее от условной длины число пороков пересчитывается.

Оценка ткани по физико-механическим показателям

При лабораторных испытаниях, связанных с установлением сорта ткани, обычно определяют показатели только тех характеристик, которые приведены в стандартах на ткани. Перечень основных характеристик, отклонения показателей которых оцениваются пороками, включает в себя ширину ткани, число нитей на 10 см по основе и утку, разрывную нагрузку и поверхностную плотность (только для хлопчатобумажных тканей).

Общим для стандартов на сортность шелковых и хлопчатобумажных тканей является то, что число пороков при оценке выявленных и учитываемых отклонений показателей физико-механических свойств от норм всегда больше того числа пороков, которое допускается для куска I сорта этих тканей. Поэтому ткань, имеющая отклонение показателя физико-механических свойств от нормы, не может быть I сорта. В зависимости от степени отклонения показателя от нормы эта ткань может быть II или III сорта (для шелковых тканей).

Оценка ткани по порокам внешнего вида

Пороки внешнего вида выявляются путем просмотра ткани с лицевой стороны на разбраковочном станке или на столе при дневном освещении. Пороки внешнего вида могут быть местные и распространенные.

По виду и назначению шелковые и хлопчатобумажные ткани в стандартах на сортность разделяются на группы:

шелковые: I - платьевые, бельевые, одежные и все другие ткани из натурального шелка и искусственных нитей; II - подкладочные ткани из натурального шелка или искусственных нитей; III - ворсовые ткани из натурального шелка или искусственных нитей;

хлопчатобумажные: I - платьевые (в том числе ситцы, бязи печатные, сатины), одежные и мебельно-декоративные ткани; II - бельевые ткани; III - подкладочные ткани, тики матрацные и наволочные, ткани типа туальденора из низких сортов хлопка, товарное суровье; IV - ткани с разрезным ворсом.

Для каждой из перечисленных групп тканей в стандартах установлена своя шкала оценок пороков внешнего вида.

Оценка ткани по устойчивости окраски

Ткани по устойчивости окраски должны соответствовать нормам, установленным ГОСТ (шерстяные), ГОСТ, ГОСТ, ГОСТ, ГОСТ (хлопчатобумажные), ГОСТ (льняные), ГОСТ 7779-75 и ГОСТ (шелковые).

По устойчивости окраски вырабатываемые ткани подразделяются на несколько видов. Так, шелковые, хлопчатобумажные и шерстяные ткани выпускаются обычной (ОК), прочной (ПК) и особо прочной (ОПК) устойчивости окраски; льняные ткани - прочной (ПК) и особо прочной (ОПК) устойчивости окраски.

Устойчивость тканей к различным физико-химическим воздействиям проверяют при лабораторных испытаниях, проводимых согласно ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.27-83, и оценивают в баллах путем сравнения испытываемых проб с эталонами. В качестве эталонов служат шкалы синих и серых эталонных окрасок. Один образец каждой шкалы имеет первоначальную окраску, а другие образцы - окраски, отличающиеся в определенной степени от первоначальной с оценкой в баллах. При этом, чем устойчивее окраска, тем выше балл.

Стандартные показатели устойчивости окраски гладкокрашеных, пестротканых или печатных (кроме шерстяных) тканей к различным видам физико-химических воздействий указываются в баллах и являются гарантийными. Устойчивость окраски хлопчатобумажных, льняных и шелковых тканей ниже нормы, указанной в стандарте, не допускается. Для шерстяных тканей II сорта допускается отклонение в группе обычной устойчивости окраски от нормы на 1 балл по одному или двум различным видам воздействий при условии, что показатели устойчивости окраски по этим видам воздействий составляют не менее 3 баллов.

СТАНДАРТИЗАЦИЯ ТКАНЕЙ

Классификация тканей по СПКП

Стандартная классификация тканей и нетканых полотен представлена в государственных стандартах четвертой системы, называемой системой показателей качества продукции (СПКП). В основу этой классификации положено деление материалов по сырьевому составу и отраслевому признаку (хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые, из химических волокон одного вида или смеси разных волокон) и по назначению (бельевые, платьевые, костюмные, пальтовые и др.). Этот признак в стандартной классификации является одним из основных - ткани определенного назначения должны вырабатываться в соответствии с общими требованиями к одежде и должны обладать определенными показателями качества.

Стандарты СПКП делят ткани на следующие группы по волокнистому составу, по назначению: группа хлопчатобумажных тканей, льняных тканей, шерстяных тканей, шелковых тканей, тканей из химических волокон, группа нетканых полотен.

В стандартах технических условий, как правило, содержится перечень общих обязательных показателей, применяемых при оценке качества всех групп материалов, и специализированных показателей, применяемых при оценке только отдельных групп.

Классификация тканей по торговому прейскуранту

Прейскурантная (торговая) классификация представлена в прейскурантах розничных (для трикотажных изделий - оптовых) цен на ткани и штучные изделия: № 000 - на хлопчатобумажные ткани и штучные изделия; № 000 - на шерстяные; № 000 - на шелковые; № 000 - на льняные; № 000 - на нетканые полотна; № 000 - на мех искусственный.

Эта классификация делит перечисленные материалы для одежды на группы и подгруппы, которые характеризуются большим перечнем разнообразных признаков (название, назначение, артикул, способ выработки, структура сырья, ширина и плотность ткани, линейная плотность нитей, поверхностная плотность и др.). Однако структура прейскурантов по отраслям текстильных производств неоднородна. Так, в прейскурантах ткани и нетканые полотна делятся на группы и подгруппы, а искусственный мех такого деления не имеет. Принцип деления тканей на группы и подгруппы также различен.

Классификация тканей по ОКП

Классификация материалов, представленная в Российском Классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП) получила название - учетная классификация. В ней заложен единый принцип деления (кодирования) всей продукции, выпускаемой в нашей стране, на классы, подклассы, группы, подгруппы и виды с единым десятизначным кодовым обозначением в десяти разрядах, где на высшие уровни приходятся шесть первых разрядов (два на классы и по одному - на подклассы, группы, подгруппы, виды); четыре последних разряда кода используются для внутривидового обозначения продукции.

В классификаторе ткани бытового назначения и нетканые полотна отнесены к 83 классу (const), включающему 9 подклассов: 1 - ткани хлопчатобумажные; 2 - ткани типа хлопчатобумажных; 3 - ткани льняные; 4 - ткани типа льняных; 5 - ткани шерстяные; 6 - ткани типа шерстяных; 7 - ткани шелковые; 8 - ткани льно-джутокенафные; 9 - нетканые полотна. В подклассах выделены группы (их тоже 9), затем подгруппы и т. д.

Артикул - условное цифровое или буквенно-цифровое обозначение. Артикул изделия обозначает порядковый номер изделия в прейскуранте.

АССОРТИМЕНТ ПЛАТЬЕВЫХ ТКАНЕЙ

Ассортимент тканей для платьев огромен и включает в себя ткани всевозможных структур и различного волокнистого состава. Их используют при изготовлении платьев, платьев-костюмов, блузок, сарафанов, юбок, халатов, брюк .

Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные ткани перерабатывают при изготовлении платьев, платьев-костюмов повседневного спроса, домашних платьев и халатов, сарафанов, юбок и блузок.

Широко используют однородные классические ткани: ситцы, бязи, сатины, фланели, бумазеи, байки.

Для блузок используют тонкие ткани: вуаль, вольту, майю, шифон, маркизет, батист.

Хлопчатобумажные ткани ворсовой группы имеют широкое распространение. Это бархат, полубархат, вельвет-корд и вельвет-рубчик.

Женские платья, юбки, сарафаны, брюки изготовляют из джинсовых тканей облегченных структур с пониженной жесткостью.

Льняные ткани

Льняные ткани используют в основном для летних изделий. Чистольняные ткани обладают повышенной сминаемостью, поэтому в пряжу добавляют лавсановый штапель. Тканям придают противосминаемые отделки и выпускают гладкокрашеными, пестроткаными или печатными. Поверхностная плотность тканей 120-300 г/м2, переплетения полотняное, саржевое, мелкоузорчатое. Классическими являются костюмно-платьевые ткани полотно и рогожка, которые используют при производстве летних платьев, платьев-костюмов, жакетов, шорт, брюк.

Шелковые ткани

Подавляющее число артикулов шелковых тканей идет на изготовление женской одежды: нарядных платьев, повседневных костюмов или домашних халатов.

Нарядную одежду шьют из разных тканей. Это плотные массивные ткани с жаккардовой выработкой, с эффектами мерцающего блеска типа фасонной тафты; ткани с серебряными, золотыми или разноцветными металлизированными нитями типа парчи; ткани с жатым эффектом типа клоке; тонкие, нежные, прозрачные ткани типа шифона; тонкие переливающиеся ткани атласного или саржевого переплетения типа атласа; ткани со сплошным ворсом или ворсом, образующим растительный или геометрический рисунок на шифоновом фоне, типа бархата или панбархата. Каждая из тканей этих групп имеет свой волокнистый состав, структуру переплетения и отделку. Используют также традиционные ткани из натурального щелка: крепдешин и креп-жоржет. Из старых классических тканей еще используют креп-марокен, вырабатываемый из натурального шелка в смеси с искусственными нитями креповой крутки.

Для летних платьев повседневного спроса используют так называемые вискозные ткани, в состав которых входят вискозная пряжа в сочетании с другими волокнами.

Для повседневных платьев-костюмов, юбок, брюк используют ткани саржевых и мелкоузорчатых переплетений из синтетических волокон в различных сочетаниях и в смеси с другими волокнами.

В последнее время благодаря использованию текстурированных нитей, в том числе лайкры, производят эластичные ткани с растяжимостью в одном или двух направлениях. Такие ткани находят применение при производстве брюк, узких юбок и облегающих платьев.

Шерстяные ткани

Шерстяные ткани для платьев вырабатывают из чистошерстяной пряжи или из смеси чистошерстяной пряжи с химическими волокнами. Это более тяжелые ткани и предназначены они для изделий зимнего и демисезонного ассортимента. Классическими шерстяными тканями для платьев являются крепы.

Многочисленны по структуре и волокнистому составу костюмно-платьевые ткани камвольной группы чисто - и полушерстяные. Эти ткани вырабатывают саржевым, комбинированным, жаккардовым, полотняным переплетениями; гладкокрашеными, печатными, пестроткаными, меланжевыми.

Для пошива платьев, платьев-костюмов используют платьевые ткани другой группы - тонкосуконные из чистошерстяной пряжи или в смеси с химическими волокнами.

АССОРТИМЕНТ СОРОЧЕЧНЫХ ТКАНЕЙ

Ткани этой группы предназначаются для мужских повседневных и нарядных сорочек. Структура тканей представлена в основном полотняными и мелкоузорчатыми переплетениями. Отделка – гладкокрашеная, отбеленная, пестротканая в полоску или клетку.

Хлопчатобумажные ткани

Из х/б тканей для пошива сорочек используют ситцы, бязи, поплин.

Для производства как летних, так и зимних сорочек используют пестротканые хлопчатобумажные ткани типа шотландки.

Х/б ткани ворсовой группы, такие, как вельвет-рубчик, применяются для производства теплых мужских сорочек.

Шелковые ткани

Перечень шелковых тканей в основном включает в себя ткани из хлопколавсановой, вискознолавсановой пряжи, из вискозных нитей в сочетании с вискознолавсановой или хлопчатобумажное пряжей, из комплексных синтетических нитей в сочетании с вискознолавсановой пряжей.

Вырабатывают в основном следующие типы сорочечной ткани:

Полотна из хлопчатобумажной пряжи в основе и льнолавсановой в утке;

Полотно из искусственного шелка;

Полотно из искусственного щелка с другими волокнами, в том числе гладьевая подгруппа;

Полотно из синтетического шелка с другими волокнами;

Полотно из штапельного синтетического волокна и его смесей с другими волокнами.

Для сорочек используют просвечивающие, пластичные ткани - муслин, шифон, «марлевка», органза, крепы - с мелкими набивными рисунками. Шелковые ткани с блеском и орнаментом часто напоминают парчу, но они полупрозрачны и невесомы.

Шерстяные ткани

К шерстяным сорочечным тканям относятся полушерстяные ткани из смеси шерстяного волокна с нитроновым, лавсановым, вискозным штапельным волокном, а также вприкрутку с вискозным или капроновыми нитями. Встречаются трехкомпонентные ткани: например с 32% шерстяного, 43% нитронового и 25% вискозного волокон. Поверхностная плотность шерстяных сорочечных тканей 150-200 г/м2, стойкость к истиранию - не менее 1000 циклов.

АССОРТИМЕТ КОСТЮМНЫХ ТКАНЕЙ

Костюмная группа одежды включает в себя такие изделия, как мужские и женские костюмы, пиджаки, жакеты, брюки, юбки, сарафаны. Мужской костюм - один из наиболее консервативных по форме и назначению видов одежды. На его изготовление идут в основном традиционные классические материалы - чистошерстяные и полушерстяные ткани. Используются и другие материалы: ткани хлопчатобумажные, льняные, шелковые; трикотажные и нетканые полотна различного волокнистого состава. Кроме того, мужские пиджаки и брюки шьют из натуральной кожи. Для женских изделий этой группы применяют практически те же материалы, но выбирают более легкие, тонкие, мягкие, с разреженными структурами.

Шерстяные ткани

Ткани, используемые для изготовления костюмов, бывают чистошерстяными и полушерстяными в сочетании с хлопчатобумажными, вискозными, ацетатными, лавсановыми, нитроновыми, капроновыми волокнами и нитями. Используют как камвольные, так и суконные ткани.

Из камвольных наиболее известны классические ткани бостон , креп, трико.

Классическими тонкосуконными костюмными тканями являются трико, сукна, шевиоты, твиды.

Для мужских классических костюмов используют чистошерстяные камвольные ткани с уплотненной структурой, мягкие на ощупь; тонкие мягкие смешанные ткани с ткацким рисунком «елочка»; тонкосуконные жаккардовые ткани; мягкие пестроткани, в том числе твиды; ткани атласного переплетения; ткани с эффектом шанжан. Для повседневных костюмов находят применение ткани с мягкой бархатистой на ощупь поверхностью; велюроподобные ткани; многоцветные несколько разреженные твиды; ткани с блеском; ткани «вытертого», «мокрого», «вареного» вида.

Для женских костюмов рекомендуются чистошерстяные ткани с жаккардовыми двухцветными рисунками, многоцветные тонкие и мягкие твиды, фланели, двусторонние ткани с контрастными по колориту и волокну сторонами, а также камвольные пестроткани с мозаичным эффектом поверхности, ткани с эффектом стягивания поверхности, получаемым путем применения разноусадочных волокон или пряж разной толщины, а также ткани с мелким ткацким рисунком.

Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные ткани для костюмов представлены такими классическими тканями, как молескин и трико. Одежные ткани для костюмов этой группы выпускаются гладкокрашеными, меланжевыми и меланжево-пестроткаными из смешанной пряжи с добавлением химических волокон.

Для изготовления костюмов применяют также джинсовую ткань, вельвет-корд, вельвет-рубчик, бархат и полубархат.

Перспективными хлопчатобумажными тканями для костюмов являются облегченные меланжевые ткани с триацетатно-полиамидной нитью; облегченные джинсовые ткани традиционного и цветного колорита; ткани, имитирующие домотканые полотна.

Шелковые ткани

Шелковые ткани для костюмов вырабатывают из смеси искусственных и синтетических волокон. Такие ткани по внешнему виду напоминают шерстяные камвольные трико, твиды, габардины. Ткани бывают гладкокрашеными, в полоску, в клетку, с мелкозернистой поверхностью, а также с нежной шелковистой «персиковой» поверхностью.

Кроме того, к костюмным относятся шелковые жаккардовые ткани поверхностной плотности 212 г/м2. Они вырабатываются из капроновых и вискозных нитей в основе и утке. Из таких тканей шьют нарядные пиджаки.

Льняные ткани

Льняные костюмные ткани напоминают домотканые холсты, имеют шероховатую поверхность и натуральный или гладкокрашеный цвет. Это полульняные ткани из льнолавсановой пряжи. Перспективными льняными тканями являются пестроткани разного переплетения с блеском, получаемым благодаря использованию вискозной нити, многоцветные пестроткани с рисунком «елочка», плотные ткани с жаккардовым рисунком.

АССОРТИМЕНТ ПАЛЬТОВЫХ ТКАНЕЙ

Шерстяные ткани

Чистошерстяные и полушерстяные ткани используют для производства мужских, женских и детских пальто, полупальто, зимних, демисезонных и летних курток.

В частности, применяют камвольные ткани, разнообразные по структуре и поверхностной плотности (250-550 г/м2). Классической камвольной тканью является габардин, вырабатываемый из крученой пряжи диагональным переплетением с очень высокой плотностью по основе и утку.

К камвольным тканям, из которых шьют женские пальто, относят жаккардовые ткани, имеющие в основе камвольную пряжу, а в утке аппаратную. Лицевую сторону ткани формирует гребенная пряжа, а изнаночную - аппаратная.

Полушерстяные камвольные ткани поверхностной плотности 300-460 г/м2 и камвольно-суконные ткани с большей поверхностной плотностью (440-523 г/м2) также являются пальтовыми тканями.

Тонкосуконные чистошерстяные ткани для пальто представлены такими тканями, как фланели, букле, драпы.

Для мужских пальто используют более тяжелые чистошерстяные ткани, такие как драпы. Классическими чистошерстяными драпами являются: велю, ратин, кастор.

Чистошерстяные и полушерстяные сукна для изготовления пальто вырабатываются простыми полотняными или саржевыми переплетениями.

Перспективными тканями для пальто являются чистошерстяные ткани с использованием верблюжьей шерсти, шерсти ламы, шерсти ангорских и кашмирских коз.

Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные ткани используют для пошива летних и демисезонных пальто, полупальто, курток. Это ткани джинсовой группы.

Для летних пальто используют ткани одежной и ворсовой групп, такие как диагональ, вельвет, бархат.

Шелковые ткани

Из шелковых тканей для летних пальто используют бархат, у которого грунт выработан из хлопка, а ворс - из шелковых нитей. Поверхностная плотность 342 г/м2.

АССОРТИМЕНТ ПЛАЩЕВЫХ ТКАНЕЙ И МАТЕРИАЛОВ

Хлопчатобумажные ткани с водоотталкивающими пропитками вырабатывают из тонкой гребенной пряжи полотняным или саржевым переплетением. Очень большая плотность по основе придает тканям определенную водоупорность, которая в сочетании с водоотталкивающей пропиткой позволяет добиться водоупорности ткани. Типичными тканями подобного рода являются плащевое полотно, плащевая диагональ, плащевая ткань. Кроме чистохлопчатобумажных тканей используют хлопчатобумажные ткани с различным содержанием полиэфирного волокна (45,50,67%).

Ткани из синтетических нитей с водонепроницаемым пленочным покрытием и водоотталкивающей пропиткой воздухо - и водонепроницаемы, очень легки; их поверхностная плотность лежит в пределах 46-114 г/м2. Материалы бывают гладкокрашеные, с печатным рисунком, с отделкой лаке. Примером могут служить курточная ткань с пленочным покрытием или плащевая ткань с пленочным покрытием.

Плащи и куртки изготовляют из тканей с прорезиненным покрытием. Их поверхностная плотность несколько больше - 110-190 г/м2. Сминаемость этих материалов меньше, а упругость больше. Со временем такие материалы стареют, прорезиненное покрытие теряет эластичность. При разработке конструкций плащей и курток из пленочных материалов должна учитываться негигиеничность последних.

Перспективным материалом для курток и плащей являются легкие синтетические ткани из нитей и пряжи различных структур с различными отделками.

Для изготовления плащей и курток используют также искожи и пленочные материалы.

АССОРТИМЕНТ ПОДКЛАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.

Вырабатываются шелковые подкладочные ткани более 50 артикулов.

Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вискозных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из смеси капроновых нитей с другими волокнами представлены небольшим количеством артикулов.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным, мелкоузорчатым, крупноузорчатым и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес в общем количестве подкладочных тканей составляют ткани саржевого переплетения.

Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан.

Классические подкладочные ткани альпак, дудун, дамассе.

Полушелковые подкладочные ткани, выработанные основным саржевым, атласным и крупноузорчатым переплетениями из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке. Наибольшее применение имеют подкладочные саржи и сатин-дубль.

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке; ткани из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке; ткани из полиэфирных нитей в основе и полиэфирных текстурированных нитей в утке.

Синтетические подкладочные ткани вырабатывают полотняным переплетением из комплексных капроновых и полиэфирных нитей.

При изготовлении детской и рабочей верхней одежды применяют хлопчатобумажные подкладочные ткани. Чаще всего это сатины и рукавная саржа.

Ассортимент шерстяных подкладочных тканей ограничен. Их вырабатывают из смеси шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых волокон, при этом содержание шерстяного волокна составляет 28-43%. Эти подкладочные материалы выполняют также функцию утеплителя .

Подкладочные трикотажные полотна поверхностной плотности вырабатывают из полиамидных нитей основовязаными переплетениями. Подкладки из этих полотен используют в куртках, непромокаемых пальто и полупальто.

Особое место среди прикладных материалов занимают ткани для подкладки карманов. В зависимости от вида одежды для подкладки карманов могут использоваться ткани подкладочные, основные и специального назначения.

Так, в плащах, пальто из искусственного меха, в женских жакетах в качестве подкладки карманов может использоваться подкладочная или основная ткань. Для подкладки карманов в верхней одежде применяют хлопчатобумажные, полушелковые, шелковые подкладочные ткани.

В изделиях интенсивной носки (мужских костюмах, брюках, мужских, женских и детских пальто) для подкладки карманов используют специальные ткани. Это бязь, гринсбон, хлопчатобумажный тик-ластик.

АССОРТИМЕНТ ПРОКЛАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Прокладочные материалы - это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, выкроенных из материала верха. Прокладочные материалы широко используются при изготовлении пальто, курток, пиджаков, брюк, жакетов, платьев, юбок, сорочек. В зависимости от назначения прокладочные материалы условно делят на соответствующие группы.

Формоустойчивые прокладочные материалы

Такие материалы используют для создания и сохранения объемной формы костюмов, жакетов, пальто в области плечевого пояса.

Прокладки должны быть легкими, упругими, жесткими, с хорошей формообразующей и формозакрепляющей способностью. Они должны быть гигроскопичны, паро - и воздухопроницаемы, устойчивы к механическим воздействиям в условиях носки, к химчистке.

Формоустойчивые прокладки бывают клеевыми и неклеевыми.

Неклеевые прокладки вырабатывают ткаными из льняной, полульняной, полушерстяной пряжи.

При изготовлении мужских пальто и костюмов в области груди дополнительно используют волосяные бортовые прокладки. Они бывают натуральные и искусственные.

Лучшего внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основах.

Нетканые прокладочные материалы вырабатывают из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способом. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100, сюнт-140, сюнт-120ф, сюнт-160ф, полотна «Вива», «Лийва», «Алмар».

Отечественный нетканый клеевой материал марки НПА выпускается с полиамидным точечным покрытием, имеет различную поверхностную плотность и предназначен для платьев, костюмов, плащей, пальто.

Прокладочные материалы

для предохранения отдельных участков одежды от растяжения

Структура текстильных материалов легко деформируется даже под действием собственной массы, что приводит к искажению размеров деталей одежды, изменению их формы. Это прежде всего относится к тем участкам деталей одежды, которые выкроены в косом или поперечном направлении. Поэтому в верхней одежде по краям бортов, по линии низа изделия и рукава, по линии перегиба лацканов, по горловине, пройме, в брюках по краям боковых карманов и по другим участкам прокладывают кромку для предохранения их от растяжения.

Напечатать